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噴漆加工方法因所用油漆的不同而有所區別

2019-09-26

真空電鍍UV中涂


  在以往的噴漆加工過程中,具體操作工藝必須要結合油漆的類型選用,因為不同的油漆性能不同,所以適用的噴漆加工方式也會有所不同,這也是確保噴漆加工質量達標的基本要求。


  真空電鍍UV中涂以較為常用的氯化橡膠漆來說,雖然有多種噴漆加工方法,但是較為理想的應該是刷涂、噴涂、輥涂涂裝,而不適宜采用靜電和電泳涂裝方法。在噴漆加工的時候,由于這類油漆干燥較快、溫度高,因此需要加入高沸點和芳烴溶劑。


  而對于聚氨酯油漆來說,同樣不適宜采用靜電和電泳噴涂,噴漆加工之前應先將雙組份油漆加入固化劑攪拌均勻,使得油漆有一定的活化期和使用期限,然后以高壓無氣噴涂的方式可以得到較厚的涂層。


  丙烯酸油漆也是目前用的較多的油漆類型,以它的特性來說,噴涂的方式是很適合的,將其攪拌均勻之后用烴類和酯類的混合溶劑作稀釋劑,由于膜厚較低,需多次噴漆加工。還有一種被稱為有機聚合物油漆,一般單獨使用,但噴漆加工的時候油漆控制烘干溫度在規定溫度,要比使用溫度高;烘干時不要急劇升溫,同時還要防止粉塵異物的混入,不可混入其他樹脂。


  噴槍是噴漆加工過程中不可或缺的設備之一,在很多工業方面都會用到,噴涂加工效果的好壞與噴槍控制是否合理也有很大的關系,因此自然要對噴槍的控制方式數量掌握,確保噴涂加工質量的穩定性。


  通常來說,噴槍是靠扳機來控制的,扳機扣得越深,液體流速越大。在噴涂加工設備的過程中,扳機老是扣死,而不是半扣。為了避免每次噴涂過程中所噴出的涂料堆積,有經驗的噴漆工都要略略放松一點扳機,以減少供漆量。


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