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堿性電鍍鋅鎳合金中如何控制添加劑的運用

2019-09-26

真空電鍍UV底涂


  在諸多電鍍形式中,堿性電鍍鋅鎳合金的應用變得越來越廣,而在整個工作的施工過程中,勢必會使用到一些添加劑,而電鍍質量的好壞與這部分關系密切。也就是說,為了得到良好的堿性電鍍鋅鎳合金鍍層,需要嚴格控制添加劑的運用。


  在堿性電鍍鋅鎳合金過程中,需要控制的是鍍層含鎳量不能超過15%,而是盡量在在工藝規定的中下限值。這是工藝水平高低重要重要標志,因為鍍層的含鎳量調高很容易、而調低很難。


  還有真空電鍍UV底涂打霍氏試片時,低區的含鎳量必須略低于高區,因為雖然堿性電鍍鋅鎳合金鍍層含鎳10-12.5%與其12.5-15%的耐蝕性相當,但這時鎳補加劑消耗少些許,鍍層更白亮點,電流效率也較高,較也更容易鈍化學且鈍化膜也好看。


  如果打試片就已經發現含鎳過高超標,又低區含鎳量比高區更高的話,這樣的添加劑就要慎用了,以免給堿性電鍍鋅鎳合金工藝造成不良后果。這時候,需更換使用添加劑。


  堿性電鍍鋅鎳合金中添加劑的配制用水必須是去離子水,若是有恒溫裝置的話需要將鍍液溫度控制在25度左右。除了一些客觀條件外,工作人員的技能、經驗也給關鍵。


  總之,要想讓堿性電鍍鋅鎳合金的效果更好,上述任何一方面都不能忽略,而且必須嚴格按照規范進行操作,確保的鍍層的合格率。


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